植根于建材行业60余年的秦皇岛玻璃工业研究设计院，是我国成立最早的玻璃科研设计单位之一，1971年从北京迁至秦皇岛，原隶属于国家建材总局，现隶属于世界500强的中国建材集团。经过五十多年的建设和发展，目前该院资产总额达6亿元人民币，营业收入4.9亿元人民币。2016年年初，在工信部公布的2015年国家级工业设计中心名单中，秦皇岛玻璃工业研究设计院赫然在列。这是我国玻璃行业的首个国家级工业设计中心。

  自主研发 砥砺前行
  说起秦皇岛设计院的历史，不得不提“洛阳浮法玻璃工艺”。“洛阳浮法玻璃工艺”作为世界三大浮法工艺之一，可谓是被逼出来的技术。
  20世纪50年代，英国人阿拉斯泰尔?皮尔金顿，创造性地将玻璃液在锡液表面的漂浮和摊平作用应用于平板玻璃成型过程，使玻璃在高速拉引的同时又可保持光滑平整的外观质量。浮法成型工艺研制成功，这是对原来的有槽引上成型工艺的一次革命，也使当年超现实主义建筑师们关于透明建筑的梦想变为现实。
  一时间，世界上许多国家不惜巨资争购皮尔金顿专利，但皮尔金顿公司却对中国搞起了技术封锁。西方的技术封锁使我们意识到，中国浮法玻璃的研制、生产必须走自力更生、自主创新之路。
  1960年，北京建筑材料工业部建筑材料科学研究院，开始收集研究有关浮法玻璃工艺的信息。1965年，建筑材料工业部玻璃工业设计院派选工艺、窑炉、机电、煤气等专业技术人员参加浮法玻璃试验工作，正式开展浮法玻璃实验室阶段研究。两年后，浮法玻璃工艺便取得了一系列阶段性成果。
  1971年9月，80t/d浮法玻璃生产线在洛阳玻璃厂胜利投产，成功拉引出原板宽近2m、厚6mm质量较好的浮法玻璃，投入市场后取得良好经济效益。
  1981年4月30日，国家科委、计委和建筑材料工业部对我国第一条浮法玻璃工业性试验生产线进行了技术鉴定，并命名“洛阳浮法玻璃工艺”，同年10月，“洛阳浮法玻璃工艺”获国家发明二等奖，成为与英国皮尔金顿浮法工艺、美国匹兹堡浮法工艺并驾齐驱的世界三大浮法工艺之一。中国玻璃工业的发展也迎来了新的曙光，开辟了中国玻璃工业变革、创新和发展的新时代。
  这项历史性的技术由六家单位共同研发，其中的两家单位———秦皇岛玻璃研究所和秦皇岛玻璃设计院，便是现在秦皇岛玻璃工业研究设计院的前身。
  “洛阳浮法玻璃工艺”现已成为我国平板玻璃生产的主导技术。尽管引领了中国玻璃行业变革，但是秦皇岛设计院几十年来一直保持低调，潜心钻研，推动着我国玻璃工业发展实现一个又一个的新跨越。
  技术领先 硕果累累
  秦皇岛设计院秉持着“团结、务实、创新、发展”的核心理念，已成为拥有“全国建筑用玻璃标准化技术委员会”、“国家玻璃质量监督检验中心”、“河北省创新型企业”等十余项称号的示范单位。
  在“善用资源、服务建设”理念指导下，秦皇岛设计院不断开拓创新，取得了丰硕成果，现已设计、总包了近千项工业与民用建筑工程，在国内外设计和建造浮法玻璃生产线120多条，占我国320多条浮法生产线的40％以上。
  此外，秦皇岛院还主持和参与制订了国家和行业标准67项，拥有专有技术成果200余项，获得国家专利70项（其中发明专利15项），获国家优秀设计金奖4项，获国家科技进步二等奖等国家和省部级工程设计奖68项。
  其中，由秦皇岛院研发设计的工业熔窑多元化燃烧系统装备、降低NOx排放的玻璃熔窑纯氧助燃装备、闭式循环水系统、浮法玻璃在线冷端自动控制系统装备、玻璃应力与厚度检测装备等装备设施，已经应用到了国内几十条生产线，并分别获得了部级科技进步奖和技术革新奖。
  秦皇岛院加工制造的配合料预热装备、电子称配料设备、玻璃熔窑新型L吊墙、锡槽全自动拉边机和直线电机、隧道式全钢全电玻璃退火窑、数字化冷端装备、在线镀膜技术及装备、玻璃熔窑纯低温余热发电装备和高效玻璃熔窑脱硫脱硝除尘装备、冷端自动控制系统、能源管理系统等装备系统，被应用于国内外30多条生产线，创造了良好的经济效益和社会效益，且对我国玻璃行业的转型升级，结构调整和节能减排起到了积极的推动作用。
  研发设计了工业熔窑多元化燃烧系统装备，降低NOx排放的玻璃熔窑纯氧助燃装备，闭式循环水系统，浮法玻璃在线冷端自动控制系统装备，玻璃应力与厚度检测装备，这些技术装备应用到国内几十条生产线，并分别获得了部级科技进步奖和技术革新奖。
  立足国内市场的同时，秦皇岛院还积极拓展海外市场。早在2004年，便将项目扩展到海外，且是第一个将中国“洛阳浮法玻璃”工业技术应用到东欧国家的单位。
  近年来，秦皇岛院还完成了乌克兰里“无产阶级”玻璃厂、越南茱莱玻璃厂等4项国外项目，并在越南建设了东南亚最大的浮法玻璃生产线。由于有极强的研发、设计能力，各项专业之间的衔接都可在内部进行，且能够确保工程质量、缩短周期、保证服务，赢得了国内外客户的广泛认可。
  截至2013年，该院共完成工业设计项目20项，承担服务外包项目24项，其中国外项目2项，2014年完成工业设计项目15项，承担服务外包项目25项，其中国外项目1项，2015年完成工业设计项目15项，承担服务外包项目25项，其中国外项目1项。
  业务四维一体 相辅相成
  秦皇岛院作为综合的甲级设计单位，不仅涉及玻璃标准制定、产品质量监督检验、新产品新装备设计制造，而且还创办了专业杂志进行宣传推广，为国内外新玻璃、新技术开发贡献了扛鼎之力。
  目前，秦皇岛院主营业务分为四大板块:工程设计中心、工业研发中心、国家级窗口技术信息平台和高新产业装备制造园区。
  工程设计中心主要承担玻璃生产线的工程设计及国内外工程总承包、安装调试、投产等任务，并开发适用于平板玻璃生产线的各种专有技术和装备。业务涉及玻璃及玻璃制品生产线的设计和总包、浮法玻璃生产线相关工艺技术及装备的研发、设计与制造、浮法玻璃生产线节能减排技术装备的研发与制造和其他玻璃技术装备的研发与制造四个方面。
  工程设计中心近三年共设计各类玻璃生产线40余条，获得省部级工程设计奖20项，每年的收入占全院总收入的六成，是秦皇岛院主要的营收部门。
  工业研发中心也是秦皇岛院的关键部门，主要承担着国家和省市的重大研究课题，从事浮法玻璃、各种深加工玻璃，改性玻璃和高性能功能玻璃的研究、开发与推广。
  近三年，工业研发中心承担了国家或省部级科技攻关项目和重大科研课题10余项，获得省部级以上科技进步奖、技术革新奖13项，申请专利42项（其中发明专利17项），授权专利25项（其中发明专利4项）。“十三五”期间，申报的两个国家重点研发计划项目（高世代电子玻璃基板和盖板核心技术开发及产业化示范、智能玻璃与高安全功能玻璃关键技术开发）均通过了国家级专家评审和立项。
  国家级窗口技术信息平台是秦皇岛院内在技术实力和综合竞争力的外在表现，主要包括国家玻璃质量监督检验中心、全国建筑用玻璃标准化技术委员会和国家级专业玻璃技术杂志。国家玻璃质量监督检验中心，承担各种玻璃原料、成分、产品的物化分析和检测以及各种玻璃产品质量检验、仲裁和监督检验任务；全国建筑用玻璃标准化技术委员会，承担全国67项建筑玻璃及相关产品标准的管理和制修订工作；《玻璃》杂志是国内玻璃行业的权威性专业技术期刊，国内外分开发行，是传播和推广国内外新动态、新技术的平台和喉舌。
  目前，秦皇岛院共占地约200亩，办公区建筑面积近4万平方米，装备制造产业园研发楼面积5300平方米，厂房面积1.3万平方米。此外，秦皇岛设计院还建设开发了高新产业装备制造园区，占地80亩，项目总投资1.45亿元，主要从事大型成套浮法玻璃关键节能技术装备及在线LOW-E镀膜装备的研发和制造，也包括各种改性玻璃、特种玻璃的研发和中间试验任务。据秦皇岛院工作人员透露，目前该制造园的研发楼和厂房主体已经竣工，进入设备招标阶段，建成后，全部装备和专有设备加工制造业将移入园区，统一管理。
  人才队伍拔尖 成人达己
  随着研究院规模的不断扩大、经济效益的快速提升，职工队伍素质和技术创新能力也在不断增强。
  秦皇岛院现有职工400人，69人具有注册各类执业资格，各类专业技术人员占全院员工的72%，高级以上职称的占员工总数的53%，其中教授级高级工程师94人，是一支既有业内资深老专家、又有中青年专家和专业技术拔尖的人才队伍。
  值得一提的是，秦皇岛院还有一支专门设计、研究平板玻璃技术的高层次创新创业人才队伍，势力雄厚、人员结构合理。近十年主持国家大型工程设计和研发项目40余项，其中，大型浮法玻璃节能技术和成套装备，填补了多项国内工程技术空白，整体带动了整个国内浮法玻璃技术的跨越式发展。2012年，该院成为首批入选河北省“巨人计划”团队。
  院长陈双七作为团队带头人，是国家科技进步二等奖项目（浮法玻璃“逐级澄清”与熔窑大型化成套工程技术开发及应用）的主要发明人，共获国家和省部级奖励十余项，其中包括国家科技进步奖二等奖1项、国家优秀工程设计金奖2项，秦皇岛市长特别奖1项，部级科学技术进步奖、优秀工程设计、咨询奖5项，专利2项。
  团队另一位负责人王健，是该院副院长，主要从事玻璃技术研究、工程管理和生产线自动控制系统及专有技术的研发设计及推广工作，获国家级科技进步二等奖、国家级优秀设计金奖等数十项奖项，部分成果代表着我国玻璃行业冷端控制的最高水平。团队其它主要人员在行业内也具有较强的影响力，何威同志是国内著名的窑炉专家，席国勇同志是院副总工程师、注册建造师，并获得了2013年人社部和国务院国资委授予的“中央企业劳动模范”称号。
  秦皇岛院不仅高度注重团队的内部建设、健全中心组织体系和运营管理制度，而且还重视产研合作与交流。先后与武汉理工大学、浙江大学、陕西科技大学和天津工业大学等知名高校建立了长期合作协议。此外，还与金晶科技、南玻、洛玻、上海耀皮、旗滨集团和秦皇岛奥格集团等大型骨干企业建立了合作交流机制，专题学术讲座、参观互访等活动不胜枚举。
  秦皇岛院院长陈双七说：“近年来，秦皇岛院的不断发展与良好成绩的取得，得益于全体员工的共同努力，受惠于中国改革开放和经济持续增长的大好环境，希望能用继续创新发展，以更好的成果回报客户、员工和社会。

  他表示，未来，秦皇岛院将继续秉承“合力同行，创新共赢”的核心价值观，围绕中国建材集团“十三五”整体规划和我院的实际，加快推进产品转型、技术转型、服务转型，努力培育增长新动力。一方面改造提升传统玻璃产业，推进供给侧结构性改革，重点推进高硼硅防火玻璃、高铝玻璃、表面改性玻璃的研发和产业化，推进传统玻璃行业节能减排技术和装备的开发和推广应用。另一方面，强化科技创新服务，深化体制机制改革，加强人才队伍建设，并实施核心专利布局战略、加强知识产权保护，有效利用核心专利和技术标准提升设计院的竞争力，满怀信心地登上国际竞争大舞台。

  图为由秦皇岛玻璃工业研究设计院研发的“浮法玻璃新型智能化冷端”技术

获2015年河北省工业设计金奖的颁奖现场